聚四氟乙烯襯裡技術(shù)的缺點
聚四氟乙烯襯裡技術(shù)的缺點
我國石油、化工、*藥、農(nóng)藥、染料等工業(yè)行業(yè)每年因設(shè)備腐蝕造成經(jīng)濟(jì)損失約4000億人民幣,損耗鋼材約1500萬噸。
但是,以增強聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA),聚三氟氯乙烯(F3),聚偏二氟乙烯(F2)為化工設(shè)備防腐襯裡,其應(yīng)用有局限性:一是使用溫度低(≤120℃,超過100℃,容易引起襯裡材料變軟、熔化,造成密封滲漏。二是在腐蝕性嚴(yán)重的酸、堿等介質(zhì)中,襯裡容易被腐蝕損壞。三是液體介質(zhì)的衝擊磨損,造成密封滲漏。四是結(jié)構(gòu)複雜的設(shè)備內(nèi)腔襯裡成型困難。內(nèi)襯變形脫層。
雖然,聚四氟乙烯是化學(xué)穩(wěn)定性**物質(zhì),耐溫範(fàn)圍寬,長期使用溫度-250~260℃耐腐蝕性能好,具有耐酸、堿、鹽、強氧化劑、強還原劑、有機溶劑與其它強腐蝕性介質(zhì)的腐蝕(熔融堿金屬、元素氟除外),是化工防腐設(shè)備內(nèi)襯的理想材料,其防腐蝕性能超過其它非金屬材料,優(yōu)於不鏽鋼、合金乃至欽鉛等**合金,適用於化工、石油、*藥、農(nóng)藥、冶金等領(lǐng)域反應(yīng)釜、聚合釜、塔、貯罐、貯槽,各類泵閥、塔節(jié)、封頭、金屬複合板、攪拌器、直管等化工設(shè)備及其配件。但是,聚四氟乙烯材料專線膨脹係數(shù)大(77×10-6~100×10-6℃)、是金屬材料(不鏽鋼16.4×10-6/℃,碳鋼11×10-6/℃)10倍左右。而且,聚四氟乙烯冷流性(蠕變)以及上述聚四氟乙烯襯裡成型技術(shù)存在的缺陷,不能完全使PTFE襯裡與化工設(shè)備金屬殼體緊密貼合,因而,其實際應(yīng)用同樣存在局限性:
一是化工設(shè)備使用過程中由於升溫、冷卻發(fā)生溫度變化,引起襯裡與金屬殼體膨脹收縮不一致,特彆是負(fù)壓操作條件下,PTFE襯裡易變形、外鼓、內(nèi)塌、起皺、脫層、吸扁、內(nèi)癟等缺陷。
二是襯裡翻邊定型時,由於存在應(yīng)力差異,容易產(chǎn)生翻邊斷裂,造成滲漏、腐蝕。